Araw-araw na pagpapanatili at pagpapanatili ng suntok

Kapag ginagamit ng ilang kumpanyamga punch presssa trabaho, kadalasan ay wala silang mga propesyonal sa pagpapanatili na may kaugnayan sa suntok, kaya dito namin ipapakilala ang araw-araw na pagpapanatili ng mga pagpindot sa suntok. Ang mga sumusunod ay dalawang paraan ng pagpapanatili.
Kapag ang punch press ay ginagamit para sa 1500-2000 na oras ng pang-araw-araw na pagpapanatili, ito ay kinakailangan upang subukan at ayusin ang output ng langis at pressure detection effect ng lubricating grease.
Oxygen system filter, oil feeder control valve at iba pang mga function at moisture impurity test inspeksyon at kinakailangang pagsasaayos. Oxygen pressure switch setting value check at pressure detection function test at regulasyon. Suriin ang setting ng value ng die height command switch at suriin at kontrolin ang sinusukat na halaga. Suriin at ayusin ang chain pulley, chain, transmission shaft, worm gear at worm ng iba pang bahagi ng mold height beam adjustment device para sa pagkaluwag, abnormalidad at pag-igting ng chain. Ang itaas na takip ng kaso ng paghahatid ng gear ay binuwag, at ang pagsusuot ng mga panloob na bahagi at ang maluwag na estado ng mga susi ay nasuri, at ang paglilinis ng tangke ng langis ay isinasagawa, ang langis ng lubricating ay pinalitan, at ang tumatakbong estado, ingay, at ang vibration ay sinusuri at sinusuri. Subukan at kontrolin ang oil output at pressure ng mga oil injection point sa bawat bahagi ng transmission system. Ang pagkilos ng piston ng mekanismo ng off-brake, ang anggulo ng pagpepreno, ang puwang ng off-brake at ang punto ng pagsubok at kinakailangang pagsasaayos ng dami ng pagsusuot ng pad.
Gumagamit ang punching machine ng 3000-4000 na oras ng pagpapanatili at pagpapanatili para sa pagsubok ng function ng pag-install ng kaligtasan ng photoelectric at ang pagsubok at regulasyon ng anggulo at lugar ng pagkahagis. Ang hitsura ng iba pang bahagi ng electrical system, ang punto ng contact wear at maluwag na koneksyon, ang pagsubok at ang pagsubok ng second-degree rotation cam switch box at ang emergency stop circuit function test at control. Paglilinis ng circuit ng langis, paglilinis ng oil chamber, pagpapalit ng langis at pagkilos ng presyon at regulasyon sa pagsubok ng function para sa pag-install ng proteksyon sa labis na karga. Pangunahing motor V-belt wear at tension state inspeksyon at regulasyon. Ang mga bahagi ng mekanismo ng off-brake ay disassembled at disassembled (hindi kasama sa flywheel), nililinis at pinananatili, at ang mga puwang ay sinusuri at inaayos, at sila ay binuo at na-debug. I-disassemble at i-disassemble ang iba pang mga bahagi ng leveler, linisin at siyasatin at muling i-install at i-debug. Gumamit ng 6000-8000 na oras ng maintenance para i-disassemble at i-disassemble ang saw tooth connecting rod, linisin at mapanatili, suriin ang occlusion at pagkasira ng saw tooth at connecting rod rib, at polish, polish ang occlusal surface at lagyan ng grasa. Ang ball seat, pressing cover, overload hydraulic cylinder, worm gear, worm at iba pang bahagi sa slider assembly ay kailangang i-disassemble at i-disassemble, linisin at mapanatili, gap adjustment at wear surface, oil seal inspection at muling lagyan ng lubricating grease. Ang die pad ay binubuwag, nililinis, siniyasat, at ang mga ibabaw ng pagsusuot ay muling nilagyan ng grasa, at pagkatapos ay tipunin at sinubukan.
Ang nasa itaas ay tungkol sa pagpapanatili at pagpapanatili ng punching machine. Kung ito man ay isang punching machine, isang press machine o isang forging machine tool, kailangan itong mapanatili sa oras. Ang napapanahong pagpapanatili ay epektibong magpapahaba sa epektibong buhay ng makina mismo.