Paggawa ng siklo ng metal stamping machine

Ang gumaganang siklo ng aMetal Stamping MachineTumutukoy sa oras mula sa pagsisimula ng pagkilos ng panlililak hanggang sa pagkumpleto ng isang kumpletong proseso ng panlililak. Ang siklo na ito ay pangunahing nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng uri ng proseso ng panlililak, ang disenyo ng makina ng panlililak, bilis ng panlililak at ang pagiging kumplikado ng workpiece. Ang isang karaniwang cycle ng pagtatrabaho ay karaniwang kasama ang mga sumusunod na yugto:

1. Yugto ng pagpapakain

Oras: Ang oras ng pagpapakain ay karaniwang maikli at karaniwang nakumpleto ng isang awtomatikong sistema ng pagpapakain (tulad ng pneumatic, mekanikal na aparato ng pagpapakain). Ang sistema ng pagpapakain ay pinapakain ang metal sheet o strip sa lugar ng mamatay upang matiyak na ang bahagi ay tumpak na nakaposisyon sa proseso ng panlililak.

Mga nakakaimpluwensya na mga kadahilanan: Ang bilis at kawastuhan ng aparato ng pagpapakain ay direktang nakakaapekto sa pag -ikot ng pagtatrabaho.

2. Mamatay na pagsasara

Oras: Bumaba ang slide at ang mamatay ay nagsasara upang salansan ang metal sheet sa pagitan ng itaas at mas mababang namatay. Ang oras ng prosesong ito ay nauugnay sa pagpindot ng bilis ng stamping machine, na karaniwang sa pagitan ng mga sampu -sampung millisecond at daan -daang millisecond.

Mga nakakaimpluwensyang kadahilanan: Ang pagpindot ng bilis ng stamping machine, ang pagiging kumplikado ng mamatay at ang kapal ng materyal ay makakaapekto sa oras ng yugtong ito.

3. Proseso ng Stamping

Oras: Ito ang aktwal na proseso ng panlililak, kabilang ang paggugupit, pagsuntok, baluktot o pag -uunat. Ang oras ng yugtong ito ay karaniwang maikli, karaniwang sa pagitan ng mga sampu -sampung millisecond at daan -daang millisecond. Ang tiyak na oras ng panlililak ay nakasalalay sa pagiging kumplikado ng bahagi at ang pagganap ng makina ng panlililak.

Ang mga kadahilanan na nakakaimpluwensya: Ang hugis, kapal, disenyo ng amag at katigasan ng naselyohang bahagi ay makakaapekto sa oras ng yugtong ito.

4. Slide Recovery

Oras: Matapos makumpleto ang panlililak, tataas ang slide, paghiwalayin ang amag at kumpletuhin ang isang panlililak. Ang bilis ng pagbawi ay karaniwang mabilis, karaniwang sa pagitan ng mga sampu -sampung millisecond at daan -daang millisecond.

Mga nakakaimpluwensyang kadahilanan: Ang bilis ng pagbawi at ang pagganap ng stamping machine ay may mas malaking epekto sa oras ng yugtong ito.

5. Pickup o paghahatid

Oras: Pagkatapos ng panlililak, ang mga naproseso na bahagi ay kailangang makuha sa labas ng amag at ihanda para sa susunod na pag -ikot ng produksyon o packaging. Ang prosesong ito ay maaaring gawin nang manu -mano o ng mga awtomatikong aparato. Ang haba ng pickup at oras ng paghahatid ay makakaapekto din sa buong ikot ng trabaho.

Ang mga kadahilanan na nakakaimpluwensya: Ang antas ng kahusayan ng automation at kagamitan ay ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa oras ng yugtong ito.

Buod: Ang gumaganang siklo ng aMetal Stamping MachineMay kasamang pagpapakain, pagsasara ng amag, panlililak, pagbawi ng slide, at pickup o paghahatid. Ang haba ng bawat yugto ay nakasalalay sa pagganap ng kagamitan, ang pagiging kumplikado ng workpiece at ang antas ng automation. Sa mga high-speed stamping machine, ang buong ikot ay maaaring maging maikli, na umaabot sa ilang daang mga suntok bawat minuto.