Prinsipyo ng pagtatrabaho ng mataas na precision press

Isang mataas na precision pressay isang aparato na ginagamit para sa pagproseso at pagbubuo ng metal na maaaring magbigay ng tumpak na presyon at kontrol sa paggawa ng mga de-kalidad na bahagi.

Ang mga high precision press ay kadalasang hinihimok ng hydraulic o electric servo. Ang hydraulic drive ay gumagamit ng hydraulic oil upang makabuo ng pressure sa pamamagitan ng hydraulic cylinders, habang ang electric servo drive ay nakakamitmataas na precision pressurekontrol sa pamamagitan ng mga motor at screw drive.

Hydraulic drive system: Ang hydraulic pump ay nagbibigay ng high-pressure hydraulic oil, na ipinapasok sa hydraulic cylinder sa pamamagitan ng control valve upang itulak ang piston na gumalaw, at sa gayon ay bumubuo ng pababang presyon.

Electric servo system: Ang servo motor ay nagko-convert ng rotary motion sa linear motion sa pamamagitan ng reducer at screw drive upang himukin ang slider pataas at pababa.

Slide at amag:

Ang slide ay ang pangunahing gumagalaw na bahagi ng press at itinataas at pababa ng mekanismo ng paghahatid. Ang itaas na amag ay naka-install sa slide, habang ang mas mababang amag ay naayos sa workbench.

Kapag ang slide ay gumagalaw pababa, ang pang-itaas at ibabang mga amag ay nagdudulot ng presyon sa workpiece upang maisagawa ang mga operasyon tulad ng pagtatak, paggugupit, pagbaluktot, at pag-uunat.

Ang mga high precision press ay nilagyan ng mga advanced na control system, kadalasan kasama ang PLC (programmable logic controller) o mga pang-industriyang computer. Ang mga control system na ito ay maaaring tumpak na ayusin ang posisyon, bilis, at presyon ng slide.

Ang mga sensor at feedback device ay ginagamit upang subaybayan ang katayuan sa pagtatrabaho sa real time upang matiyak ang katumpakan at pag-uulit ng bawat hakbang ng operasyon.

Mataas na precision presskaraniwang may closed-loop na control system, na gumagamit ng mga device gaya ng mga displacement sensor, pressure sensor, at encoder para magbigay ng real-time na feedback sa posisyon at pressure data ng slider para matiyak ang katumpakan ng pagproseso.