Ligtas na Produksyon at Pangkapaligiran na Proteksyon ng High speed Punch Press

(1) Karaniwang mga aksidente sa kaligtasan sa paggawa nghigh speed punching machineisama ang mga gasgas, hiwa, pasa, pinsala, at pinsala sa mata na dulot ng kagamitan, chips, welding slag, atbp.; Pinsala na dulot ng pagpasok; electric shock na dulot ng kuryente; paso at paso na dulot ng mataas na temperatura.
(2) Mga pangunahing punto ng paraan upang maiwasan ang mga aksidente sa kaligtasan: sundin ang utos ng pinuno ng kumpanya; mahigpit na sumunod sa iba't ibang mga pamamaraan sa pagpapatakbo ng kaligtasan ng kagamitan; magtatag ng kamalayan sa kaligtasan at kamalayan sa pagprotekta sa sarili;
(3) Pangkalahatang mga kinakailangan para sa ligtas na operasyon sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga punching machine: mahigpit na sumunod sa mga kinakailangan para sa pananamit. Magsuot ng tinukoy na kagamitan sa proteksyon kung kinakailangan; magsagawa ng inspeksyon sa kaligtasan bago simulan ang makina upang matiyak na walang kasalanan bago simulan ang trabaho; mahigpit na ipinagbabawal na sukatin ang sukat o suriin ang pagkamagaspang sa ibabaw ng mga bahagi habang tumatakbo ang tool ng makina; gumamit ng iba't ibang kagamitan sa paglilinis upang linisin ang makina kung kinakailangan.
Ang polusyon na nabuo sa sobrang produksyon ng high-speed punching machinery ay pangunahing kinabibilangan ng mga sumusunod na uri:
(1) Ang mga emulsyon ay kadalasang ginagamit para sa paglamig at pagpapadulas sa panahon ng pagproseso, at ang mga emulsyon ay naglalaman ng caustic soda, oleic acid soap, ethanol at phenol.
(2) Ang pangunahing pollutants ng metal surface treatment sewage, tulad ng chromium, brocade, zinc at iba pang mga metal, at mga kemikal tulad ng sulfuric acid at sodium (potassium) fluoride ay dapat idagdag; kapag nagsa-spray ng pintura, plastic spraying at aspalto sa mga ibabaw ng metal , ang ilang mga particle ng pintura, benzene, toluene, xylene, cresol powder na natunaw na mga residue ng plastik at aspalto ay ibinubuhos sa kapaligiran; sa panahon ng paggamot sa ibabaw ng oksihenasyon (blackening), ang hydrogen chloride gas ng waste acid at waste lye ay kadalasang nagagawa.
(3) Ang mga pangunahing pollutant na pinalabas mula sa metal heat treatment. Halimbawa, may usok at slag sa heating furnace; kapag ang pagsusubo, kinakailangan upang maiwasan ang natitirang oksihenasyon, at kung minsan ay kinakailangan upang magdagdag ng mga deoxidizer tulad ng titanium dioxide, silica gel, at silicon-calcium iron sa salt-dissolving furnace, na nagreresulta sa waste salt slag.
(4) Mga kontaminant na ibinubuhos mula sa ilang partikular na proseso ng produksyon. Ang panlabas na patong ng elektrod at ang flux ay mabubulok ang polluting gas; ang working medium ay gagawa din ng waste liquid at waste gas na nagpapadumi sa kapaligiran sa panahon ng pagproseso.

Ang paggamit ng mga pamamaraan ng berdeng pagproseso at mga teknolohikal na hakbang. Ito ay isang kagyat na problema na kailangang lutasin ng industriya ng pagmamanupaktura.