Mga solusyon sa mga karaniwang problema sa mga high-speed punching machine

Ang clearance ngmataas na bilis ng pagsuntokdie set ay maliit, at ang kabuuang clearance ngmataas na bilis ng precision punching machineng pangkalahatang Han Jian amag manggas ay 20% at 25% ng kapal ng hilaw na materyal. Hindi maganda ang pagkakahanay ng bump, kasama ang base ng amag, bahagi ng guide die, hindi sapat na tumpak ang numerical control punching machine, atbp. Ang overheating nghigh speed punching machinehigit sa lahat ay dahil sa sobrang pag-init ng suntok na dulot ng pangmatagalang same-die rolling. Ang mahinang paggiling ng manggas ng amag ay magdudulot ng pagsusubo at pagkasira ng manggas. Bahagi ng side punching machine, tulad ng step punching machine, angle punching machine o cutting, ang side force ng aluminum door at window parts ay gagawa ng suntok sa isang gilid, at ang gap sa gilid na ito ay mababawasan, na magreresulta sa mas seryoso pagsusuot ng manggas ng amag. Kung ang katumpakan ng pag-install ng CNC lathe die set ay hindi mataas, ang suntok ay magiging mas seryosong offset mula sa lower die, na nagreresulta sa pagkasira ng suntok at ang die sleeve. Ang pag-rebound ng scrap edge ay dulot ng amag, at ang mga kaugnay na elemento nito: mas malaki ang white balance ng die edge, mas malaki ang arc ng gilid, at mas malamang na maging sanhi ito ng pag-rebound ng waste edge. Ipasok ang module ng mold set, ang modulus ng high-speed punch sa itaas na bahagi ng bawat maliit na punching machine ay isang tiyak na numero, at ang modulus ng mold set ay maliit, na napakadaling maging sanhi ng pag-rebound ng basura. .

Iwasan ang paghuhubad ng manggas ng amag: gumamit ng high-speed milling machine na espesyal na uri ng male mol upang maiwasan ang pagkalagas ng buhok. Mga ekstrang bahagi ng pinto at bintana ng aluminyo. Ang manggas ng amag ay madalas na pinatalas at na-demagnetize. Palakasin ang pinagsamang IC gap. Palitan ang flat edge die ng isang circular arc N-die. Ini-install ng set ng amag ang makina ng amag. Epektibong mapabuti ang modulus ng channel ng manggas ng amag. Sa mga lugar kung saan ang tela ng tissue ay napakadaling butas, ang dami ng pagsusuot sa manggas ng amag ay hindi pareho, at ang ilang mga bahagi ay scratched at mabilis na magsuot, lalo na sa makitid na hugis-parihaba na manggas ng amag. Ang pangunahing dahilan para sa problemang ito: ang disenyo ng high-speed punching machine CNC punching machine ay hindi sapat na tumpak o ang produksyon at pagproseso ng katumpakan ay hindi sapat, higit sa lahat dahil ang amag na upuan ng upper at lower rotary table ay hindi nakahanay. Ang disenyo ng scheme o katumpakan ng set ng amag ay hindi nakakatugon sa mga regulasyon. Ang katumpakan ng stamping die guide sleeve ay hindi sapat. Ang agwat ng hanay ng amag ay hindi maganda ang napili. Upang maiwasan ang hindi pare-parehong pagsusuot ng manggas ng amag, dapat itong regular na mapanatili at ayusin gamit ang isang safety rod at ang pagkakahanay ng tool table at ang CNC lathe mounting seat.